工作原(yuán)理：
          分散盤的(de)高速旋轉，在(zài)研磨籃的底(di)部和分散盤(pan)之間💘産生負(fu)壓和強大的(de)抽吸力，将研(yan)磨籃中的物(wu)料吸出來；同(tóng)時分散盤高(gāo)速旋轉時強(qiáng)大的離心力(lì)将從研磨籃(lán)吸出的物料(liào)甩出，加速物(wù)料的分散，形(xíng)成物料高效(xiao)率的分散混(hùn)合。然後采用(yong)非接觸式-攪(jiao)拌♉器不直接(jiē)接📐觸材料，采(cǎi)取高速公轉(zhuǎn)+自㊙️轉的方式(shì)，通過氣體，液(yè)體與固體之(zhī)間的材料特(tè)性差異，達到(dào)分離與混合(he)的效果🏃。分散(san)研磨攪拌脫(tuō)泡一體釜精(jīng)簡了設備及(ji)工序，降低❌了(le)勞動強度，保(bao)證産品質量(liàng)，提高了生産(chǎn)效率，降低了(le)成本，增加了(le)經濟效益。

産(chǎn)品特性：
1、 線速(su)度很高，剪切(qie)間隙非常小(xiǎo)，當物料經過(guò)的時候，形成(cheng)的摩擦力非(fei)常強烈，通常(chang)所說的超細(xi)濕磨；
2、 定轉子(zi)被制成圓錐(zhuī)形，具有精細(xì)度的三級鋸(jù)齒突出和凹(āo)槽；
3、 定子可以(yǐ)無限制的被(bei)調整到所需(xū)要的與轉子(zǐ)之♌間的距離(lí)；
4、 在增強的流(liú)體湍流下，凹(āo)槽在每級都(dou)可以改變方(fang)👌向；
5、 整個過程(cheng)幹淨、整潔、不(bú)浪費材料，處(chu)理完成之後(hòu)可直👌接使❌用(yong)，方便快捷；
6、 不(bu)鏽鋼反應釜(fu)的結構與貯(zhu)罐、配液罐一(yi)樣，可以采用(yong)單層或夾套(tào)結構；
7、 加熱冷(leng)卻方式可采(cai)用夾套、半管(guan)、盤管結構；
8、 反(fǎn)應釜加熱方(fang)式有蒸汽、電(dian)加熱、導熱油(you)等；保溫采用(yong)聚氨酯或珍(zhen)珠棉；
9、 攪拌裝(zhuang)置爲機械攪(jiǎo)拌，攪拌裝置(zhi)采用衛生級(jí)機械密封；
10、攪(jiǎo)拌型式有錨(máo)式、框式、槳式(shi)等；
11、傳動機構(gou)可采用齒輪(lun)減速機、無級(ji)變速等；
12、反應(ying)釜外表面亞(ya)光或鏡面抛(pāo)光處理内表(biao)面鏡面抛光(guang)；
13、材質：SUS304或316L供選(xuǎn)擇；
14、設備配備(bei)CIP清洗球、視鏡(jìng)、潔淨人孔等(deng)裝置，卡盤式(shi)或法蘭式🔞接(jiē)口；
15、根據用戶(hù)工藝要求進(jin)行設計、制造(zào)，以滿足耐酸(suān)堿、耐高溫、耐(nài)磨損、耐腐蝕(shi)等不同工作(zuo)環境的工藝(yi)需要。

主要參(cān)數：